热电阻的安装应该注意的事宜及正确的安装方法

热电阻工作原理

热电阻是利用物质在温度变化时自身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双双绕在绝缘材料制成的骨架上，当被测介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。

装配式热电阻主要由接线盒、保护管、接线端子、绝缘套管和感温元件组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。它可以直接测量生产过程中的-200～500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度

热电阻的安装方法　　
1、首先应测量好热电阻法兰或者螺纹螺牙的尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座.　　
2、要根据法兰或者螺纹底座的尺寸,在需要测量的管道上开孔.　　
3、法兰或者螺牙座的焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好.　　
4、把热电阻用螺栓紧固或者螺纹旋进已焊接好的螺纹底座.　　
5、按照接线图将热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过100℃范围.接线盒的出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.　　
6、热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便
热电偶与热电阻的安装要求　　
对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以下要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下2点:　　
1、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电阻应该有足够的插入深度:　　
(1) 当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.　　
(2) 假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为1000mm,热电阻插入深度500mm即可.　　
(3)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是100毫米,那热电阻插入深度应选择50~100毫米(应考虑到安装底座或法兰的尺寸);　　
(4)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体的阻力和防止保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;　　
2、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应选择合理测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.
热电阻安装规范：
1、在一般管道中安装时，保护套管端部应达到管道中心处，对于高温高压，感温元件的插入深度应在70~100mm之间。安装时，应保证测量元件与流体充分接触，因此要求测温元件迎着被测介质流向，至少要与被测介质的流向成90°，切勿与被测介质形成顺流。
2、在其他容器中安装时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。
3、在直径小于76mm的管道上安装时，应加装扩大管或选用小型感温元件。
4、热电阻的安装应尽量避开其他热源、磁场、电场，防止外来干扰。
5、热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2MΩ。
6、安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路。
7、安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。
8、使用中的热电阻要不定期检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破裂磨损或腐蚀，连接处是否松动。
9、定期进行热电阻的外部清洁工作。