新版检定规程活塞压力计比原先的多了些什么规程

活塞式压力计是一种最基础的压力标准器。主要由手摇压力发生器、标准活塞测量头、标准砝码组、液压系统以及各种操控阀门组成。

25Mpa以下为变压器油或变压器油与煤油的混合油20℃时运动粘度9~12厘池酸值不大于0.05毫克KOH/克。25Mpa以上（含25Mpa）为癸二酸酯（癸二酸二异戊酯或癸二酸二异辛酯）20时运动粘度20~25厘池，酸值不大于0.05毫克KOH/克。

高性能的的长期稳定度已经使其成为高准确度压力计量领域不可或缺的一种工具。随着准确度水平的提高，质量保证要求的增强以及工作时自动化程度的提高，活塞式压力计必须不断革新以担负起其在压力量值传递体系中的关键角色。

活塞式压力计国家检定规程已经修订，新版检定规程JJG59-2007已于2007年6月14日公布，于2008年9月1日执行，老规程同时废止。 
新规程对老规程进行了重大修改，提高了技术指标，按新规程要求，目前使用的各种准确度等级的活塞式压力计均无法满足，所以要学习掌握新规程，更新活塞压力计设备，是摆在我们压力计量企业事业单位和压力计量工作者面前的重要任务。为此，我们编写此材料，供学习新规程者参考。 
一、对老规程进行了重大调整与提高
1、准确度等级分类和新老规程对比
A、新规程准确度等级分类：0.05级，0.01级，0.02级，0.005级，共四级。 
B、老规程准确度分类：工作基准（0.005级），基本误差±0.005%；一等标准活塞式压力计（0.02级），基本误差±0.02%；二等标准活塞式压力计（0.05级），基本误差±0.05%；三等标准活塞式压力计（0.2级），基本误差±0.2%。 
C、新规程重大变化：增加了0.01级，取消了老规程的三等0.2级。2、对活塞式压力计测量范围下限提出明确要求
（1）在新规程概述中规定：活塞式压力计必须标明标称范围和测量范围，测量范围下限无法确定时按测量范围上限的10%计算。 
（2）背景和定义：多年来，在我国活塞式压力计的生产和使用中，乃至计量部门，对活塞式压力计的“标称范围”、“测量范围”和“工作范围”没有一个统一明确的界定，往往造成误解和矛盾。为此，在新规程中提出明确要求是十分必要的。

3、对活塞转动延续时间与测量方法提出更高要求
（1）测量时所加砝码的负荷减小了40%，即老规程所加负荷为上限的50%，新规程降为上限的10%，显然所加负荷小，转动惯量小，转动延续时间缩短了，必然使得活塞组件制造难度加大。 
（2）活塞转动延续时间大大延长：对所有量程的转动延续时间都提高了2.5~6倍，小量程提高的倍数更多。 
因上述原因，新规程对活塞测量组件的设计与制造提出了更高要求，制造难度加大了。 
4、对活塞式压力计使用介质做了重大调整
新规定量程在60MPa以上活塞压力计，介质用粘度较低的癸二酸脂，其粘度是老规程使用介质粘度的1/50，必然要求活塞杆和缸的间隙更小，制造工艺水平更高更严，其难度加大。 
5、对活塞压力计密封性测试条件要求
分析新老规程差别是：试验压力提高了，而5分钟压力下降速度减小1.5~2倍，在介质粘度大大减小更易泄漏、密封更难的情况下，试验压力反而提高，5分钟允许压力降减小1.5倍以上，显然对密封性要求更高，制造难度加大。 
6、专用砝码质量不确定度提高
砝码材料的改变，决定原有砝码都不能用了，加上工作介质改变决定了60MPa以上活塞压力计全部废止，必须全部换新的。 
通过以上新老规程对比分析，为适应我国科技和经济的快速发展和压力计量事业与国际接轨的需要，国家对沿用了几十年的活塞压力计检定规程作了重大全面修改和提高是完全必要的，但执行新规程的任务是艰巨的，不仅经济上大量投入，更重要的是压力企业单位的领导和技术人员，要重视学习掌握新规程，执行新规程。

独特的模块化活塞设计

除了精密的活塞制造工艺，福禄克在设计活塞的时候，采用了很多的专利和特殊技术，从而保证了其精确性，耐用性，方便性等。其中最重要的技术就是可更换的模块化活塞设计和制造。为了保证活塞和套筒加工的精密性和一致性，它们都是一一对应的，配套成对。传统的活塞压力计更换活塞和套筒时不是很方便，因此通常不同的量程只能使用不同的压力平台。而福禄克的活塞是模块化的，也就是活塞和套筒组合好的。不同的模块可以在一个共同的平台上使用。

这种模块化设计的活塞有以下几个好处：

无需使用工具就可以在数秒钟内更换活塞模块，也就是更换了压力量程。

模块为密封装置，不会由于更换等原因造成活塞内部受到污染而引起测量误差。

由于模块将活塞和套筒集成在一体，避免了反复拆装，从而最大限度减少了磨损，保证了精度，提高了测试的一致性和复现性。

精密的活塞模块制造工艺

众所周知，高性能活塞式压力计的核心就是活塞系统本身的精密程度。活塞系统是由活塞以及活塞套筒组合而成。活塞和套筒的配合程度越好，其性能就越高。